潜水搅拌机技术协议书和安装示意图；潜水搅拌器选型基本参数要求

供货方应提供保证设备安全、稳定、可靠运行的全套设备、辅助及安装连接附件，并负责安装指导、调试及试运行等工作。
设备主要组成部分及供货范围：

1、搅拌机：调节池潜水搅拌机、一体化装置缺氧池潜水搅拌机、一体化装置厌氧池潜水搅拌机

（1） 装配完整的潜水搅拌机（包括驱动机、叶轮、机械密封、轴承等）

（2） 每台设备需配备：底座、导向杆、耦合装置、提升链、起吊装置、吊架固定座、所有安装连接附件（化学螺栓、螺母及垫片等）。

（3） 潜水电缆（每台10m）、接头、电缆固定件、转向及其定位装置、电缆保护装置。

供货方根据采购方提供的工艺条件、池形合理的不知潜水搅拌机，并提供设备尺寸图、安装图（尽量不改变现有土建结构）。
供货方校核潜水搅拌机的数量及功率、推力等，并提供相关的计算书。

潜水搅拌机的安装布置以采购方的施工图为准，供货方图纸附件作为参考。

潜水搅拌机按照供货方的技术图纸和制造工艺以及ISO9001质保体系，是企业生产。
其设计、制造、技术要求、材质和连接尺寸符合SH、ISO、DIN或GB及EN的标准。

（1） 潜水搅拌机技术质量要求：

A． 潜水水搅拌器为水平安装，必须能够提供足够的搅拌和推进力，确保池内的液体充分混合，使混合液中的固体分布均匀，池底无沉淀及死角。
池中混合液表面不出现分层和浮渣。

B． 潜水搅拌器在全浸没条件下连续工作。同时应能适应连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行的工作状态。搅拌器在整个工作过程中必须无震动的平稳运行。

C． 潜水搅拌器应具有的密封性能，搅拌机、附件及电缆均应能保证在20米水深下不发生泄露，连续潜水运行。

D． 搅拌器的全部重量应由其支架承受，且此支架还应承受搅拌器运行时所产生的推力。

E． 机械密封应采用双端面串联式带泄露保护装置的密封产品。

F． 油室在设计上应留有油膨胀的空间，其注油孔、检查孔的设置应便于从外部维修、检查。

G． 供货方应根据其经验确定潜水搅拌器叶片数量及是否需设置导流罩，导流罩材质应为不锈钢，导流罩至叶片顶端的距离应能保证设备的水力效率。
叶片的设计应保证具有良好的水力构造，工作效率高且不会造成阻塞。

H． 电机应为潜水用电机，其防护等级IP68、绝缘等级F。电机应能被周围的搅拌介质充分有效地冷却。
潜水电机和搅拌器应由同一制造商设计、组装或制造。电机应能提供足够的输出功率，以保证潜水搅拌器在其整个推流曲线中不会发生过载。
电机引出电缆应有可靠的固定装置，避免设备转动损坏电缆。

I．    搅拌器在水平方向的安装角度在运行中应可调，其水平角度调整范围不小于120°。

J． 电机采用鼠笼式感应电机，电机必须能够满足每小时启动10次的要求，电机应设过载保护。

K． 设备本体内应配套带有过热保护和漏水报警等监控系统。
监测元件的设置应能有效保护设备，当设备发生过热、漏水、过载或其他故障时，应能及时中断工作，并能向中控室送出相应的报警信号。

L． 搅拌器应能上下升降，方便的移动、检查或维修，无需人员进入池中。搅拌器应配有可锁定的耦合装置，保证搅拌器的安装和维护快速、方便。

M． 每台安装的搅拌器提供导杆、导杆固定支架、水上紧固材料、水下紧固件，材质均为不锈钢。

N． 供货方提供搅拌器提升装置，每套提升装置应配置提升架、吊耳、吊锚、提升钢丝绳等。提升装置安装在池顶，不与污水接触，材质为不锈钢。

桨叶：潜水搅拌器桨叶采用三叶片螺旋桨，材质为不锈钢。螺旋桨轴用螺栓及锁紧垫圈固定与轮毂相连。螺旋桨用螺栓及锁紧垫圈固定与轴相连。

轴：采用不锈钢材质制作，电机轴和螺旋桨轴采用同轴设计。螺旋桨轴和电机轴能承受所有轴向和径向荷载。

机械密封：采用双端面串联式带泄露保护装置的密封产品。无故障运行时间大于100000小时。

轴承：搅拌器和电机的轴是连续无间断的轴，轴在油脂润滑的三个轴承上转到。
上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承承担轴向力。
主轴承是一个角接触球轴承用于承担轴向力。