RY导热油炉配套泵概述
RY系列导热油泵该泵结构合理，性能优良，使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料（分三类：1.HT200；II.ZG230-450；III.1Cr18Ni9Ti，OCr18Ni12-Mo2Ti）
RY导热油炉配套泵适用范围RY系列导热油泵
1、石油及化学工业
2、油脂工业
3、合成纤维工业
4、纺织印染工业
5、塑料及橡胶工业
6、造纸工业
7、木材工业
8、建筑工业
另外，RY系列导热油泵还在机械工业、食品工业、医药生产、热油炉供油循环系统、热油取暖循环系统中广泛应用。
RY导热油炉配套泵性能范围（按设计点）
1、流量1-500m³／h；
2、扬程10-125m；
3、温度-20ºC；-350ºC.
RY系列导热油泵经我公司技术部门对产品反复设计改进，通过实践实验证明，我公司最新一代RY系列导热油泵在正常使用情况下可以完全杜绝介质的泄漏现象！特别是对渗透性急强的介质如：类似碳九油的介质等。
RY导热油炉配套泵结构简介
RY型热油泵为单级悬臂式结构分为脚支撑和中心支撑，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上。泵和驱动电机通过弹性联轴器合装于同一底座上。整个机组无需加冷系统。
RY导热油炉配套泵特点介绍:
1、高效节能：IRY导热油炉配套泵的效率比普通离心泵高3～5%，是理想的节能产品；
2、轴封：轴封为填料或机械密封，两种密封泵盖可通用；
3、悬架部件：悬架部件采用通用化设计，通用化程度高，可靠性高。
RY导热油炉配套泵由泵体、叶轮、密封环 、叶轮螺母、密封部件 、支架 、泵轴、悬架部件。
RY导热油炉配套泵输送介质的温度一般为-20℃~350℃，必要时采用适当冷却措施，输送的介质温度可更高。
RY导热油炉配套泵的安装及注意事项
1．按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。
2．在安装前应对RY导热油炉配套泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。
3．将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。
4．导热油炉供油泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
5．安装完毕，最后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。
6．扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。
RY型导热油泵性能参数表
| 泵型号 | 流量 m3/h |
扬程 m |
转速 n r/min |
功率 kw | 效率η % |
电机（Y型） 机座号 |
|
| 轴功率 | 配用功率 | ||||||
| 15-15-100 | 3 | 10 | 2800 | 0.45 | 0.75 | 20 | 801 |
| 15-15-100A | 2 | 10 | 2800 | 0.36 | 0.55 | 18 | AO2-7122 |
| 15-15-100B | 1 | 10 | 2800 | 0.2 | 0.37 | 15 | AO2-7112 |
| 20-20-100 | 1 | 10 | 2800 | 0.09 | 0.37 | 26 | AO2-7112 |
| 20-20-125 | 1.5 | 22 | 2800 | 0.22 | 0.75 | 30 | 801 |
| 40-25-160 | 10 | 28 | 2900 | 1.72 | 2.2 | 45 | 90L |
| 25-25-160 | 3 | 27 | 2900 | 0.53 | 1.5 | 30 | 90S |
| 32-32-160 | 6 | 28 | 2900 | 0.85 | 1.5 | 50 | 90S |
| 50-32-160 | 12.5 | 30 | 2900 | 1.90 | 3.0 | 57 | 100L |
| 50-32-200 | 18 | 40 | 2900 | 3.92 | 5.5 | 50 | 132Sl |
| 50-32-200A | 16 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 | 42 | 112M |
| 50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 6.2 | 11 | 44 | 160Ml |
| 65-50-160 | 20 | 32 | 2900 | 3.17 | 5.5 | 55 | 132S1 |
| 65-40-200 | 30 | 48 | 2900 | 6.3 | 7.5 | 62 | 132S2 |
| 65-40-200A | 25 | 35 | 2900 | 4.0 | 5.5 | 59 | 132S1 |
| 65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 10.3 | 15 | 53 | 160M2 |
| 65-40-250A | 20 | 51 | 2900 | 5.67 | 7.5 | 49 | 132S2 |
| 65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 18.9 | 30 | 45 | 200L1 |
| 65-40-315A | 22.5 | 100 | 2900 | 15.3 | 22 | 40 | 180M |
| 80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 9.7 | 15 | 70 | 160M2 |
| 80-50-200A | 45 | 40 | 2900 | 7.8 | 11 | 63 | 160M1 |
| 80-50-200B | 40 | 32 | 2900 | 6.37 | 7.5 | 55 | 132S2 |
| 80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 17.1 | 22 | 58 | 180M |
| 80-50-250A | 43 | 60 | 2900 | 12.8 | 15 | 55 | 160M2 |
| 80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 30.4 | 45 | 56 | 225M |
| 80-50-315A | 45 | 100 | 2900 | 23.6 | 30 | 52 | 200L1 |
| 100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 18.4 | 22 | 74 | 180M |
| 100-65-200A | 94 | 44 | 2900 | 16 | 22 | 70 | 180M |
| 100-65-200B | 87 | 38 | 2900 | 13.8 | 15 | 65 | 160M2 |
| 100-65-200C | 80 | 32 | 2900 | 11.8 | 15 | 59 | 160M2 |
| 100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 32.06 | 37 | 68 | 200L2 |
| 100-65-250A | 95 | 72 | 2900 | 29 | 37 | 64 | 200L2 |
| 100-65-250B | 90 | 65 | 2900 | 26.2 | 30 | 61 | 200L1 |
| 100-65-250C | 85 | 50 | 2900 | 20.3 | 30 | 57 | 200L1 |
| 100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 50.06 | 75 | 68 | 280S |
| 100-65-315A | 95 | 113 | 2900 | 45.23 | 55 | 64.63 | 250M |
| 100-65-315B | 90 | 100 | 2900 | 40.5 | 55 | 60.50 | 250M |
| 100-65-315C | 82 | 84 | 2900 | 34.76 | 45 | 54 | 225M |
| 125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 35.4 | 45 | 77 | 225M |
| 125-100-200A | 178 | 40 | 2900 | 26.6 | 37 | 73 | 200L2 |
| 125-100-250 | 200 | 70 | 2900 | 47 | 55 | 80 | 250M |
| 125-100-250A | 190 | 63 | 2900 | 41.6 | 55 | 78 | 250M |
| 125-100-250B | 180 | 57 | 2900 | 37.9 | 45 | 74 | 225M |
| 125-100-250C | 170 | 51 | 2900 | 32.15 | 45 | 72 | 225M |
| 125-100-250D | 150 | 70 | 2900 | 40 | 45 | 70 | 225M |
| 150-150-200 | 350 | 50 | 2900 | 60 | 75 | 80 | 280S |
| 150-150-200A | 313 | 40 | 2900 | 45 | 55 | 76 | 250M |
| 200-150-400 | 350 | 50 | 1450 | 61.8 | 75 | 78 | 280S |
| 200-150-400A | 330 | 45 | 1450 | 52.8 | 75 | 77 | 280S |
| 250-200-400 | 500 | 50 | 1480 | 86.2 | 110 | 79 | 315S |
| 250-200-500 | 500 | 80 | 1480 | 136 | 160 | 76.5 | 315M |
| 250-200-500A | 400 | 50 | 1480 | 75 | 90 | 73 | 280M |
RY高温导热油泵故障处理
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故障 |
原因 |
解决办法 |
|
1、油泵不吸油，压力表及真空表的指针在剧烈摆动 |
注入油泵的油不够，吸入管路油管或仪表漏气 |
再往油泵内注油或拧紧堵塞漏气处 |
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2、油泵不吸油，真空表表示高度真空 |
底阀没有打开，或已淤塞，吸入管路阻力太大，泵安装高度太高 |
校正或更改底阀，清洗或更改吸入管路，减低吸油高度 |
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3、看压力表油泵出油处是有压力，然而油管仍不出油 |
出油管阻力太大，旋转方向不对，叶轮淤塞 |
检查或缩短油管及检查电机，取下油管接头，清洗叶轮 |
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4、流量低于预计 |
油泵淤塞，口环磨损过多 |
清洗油泵及管子，更换口环 |
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5、油泵耗费的功率过大 |
机封压得太紧，机封发热，因磨损叶轮坏了，油泵供油量增加 |
拧紧机封，更换叶轮，增加出油管路的阻力，来降低流量 |
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6、油泵内部声音反常，油泵不上油 |
流量太大，吸油管内阻力太大，吸油高度过大，在吸油处有空气渗入，所输送的液体温度过高 |
增加出油管得阻力以减低流量，检查泵吸入管内阻力，检查底阀减少吸油高度。拧紧堵塞漏气处。降低液体温度 |
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7、轴承过热 |
没有油，油泵轴与电机轴不在一条中心线上 |
注油，把轴中心校准 |
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8、油泵振动 |
泵轴与电机轴不在一条中心线上或泵轴倾斜了 |
把油泵和电机的轴中心线对准 |
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