“这管线油排完了，顶多只有点油水了。”“那也不能就这么排掉，含油就是污染物！不能排。”4月5日，在长岭炼化渣油加氢装置检修现场，操作员周文忠和施工人员为了1米多长的弯管放空能不能开“争”了起来。最终，他们按照现场网格长的要求将不到一小盆蒸汽凝结水接到了污水收集池。
3月16日起，长岭炼化170万吨渣油加氢装置按计划进行周期性停车检修。他们分片实施网格化管理，每片区实行网格长确认制，看好检修随意排放的源头。
“装置退油前后，都必须由网格长检查签字确认，不然我们会被考核。”周文忠说，装置停车退油、系统吹扫，稍有不慎就可导致跑冒滴漏，对土壤、大气造成污染。
在装置停车前，技术人员对退油、吹扫进行全流程交底，对环保风险较高的部位进行重点管控，并组织技术管理、岗位操作等各层级事前推演，充分暴露问题，合理制定作业管理办法和应急处置措施，防止意外发生。
他们实行4级网格化管理，各网格由一名主管技术人员担任网格长，具体监督指导确认上游装置在停车退油、系统吹扫、项目检修过程中的各类残留油、水的排放。
他们要求，含盐、含油、含碱严格分区进入下游污水处理系统，部分不能直接接入密闭系统的阀门口，要求作业人员用自制的接油盆接入桶内，堵住油落入地面的“漏洞”，提高下游污水处理效率和清洁度。
(张勇）
