4月18日，巴陵石化煤化工部第一套双氧水装置空压机旁，技术员黎斯明为当班操作人员讲解开停车、巡检及维护注意事项。与此同时，第三套双氧水装置工段长刘柯组织当班员工逐一进行4月份“人人过关”培训现场考试。这是该装置抓实一线员工基本功训练的常态。
随着深化内部改革，双氧水装置转岗员工比例达一线员工75%以上，大部分转岗员工之前没有接触过化工操作，缺乏化工生产的理论基础。为全面提高转岗员工整体操作水平，双氧水装置根据转岗员工个体差异，有针对性地开展基本功训练。他们按培训内容的难易程度，分阶段开展培训，力求人人能独立上岗。第一阶段，技术人员编写各岗位30道左右基础练兵题，以每月3-5题的速度，开展“必知必会人人过关”的实操训练和月度考试，分班组进行过关率考核排名，加强班组长对班员日常培训的管理。
经过一年多的基础题练兵，目前该装置已完成第一阶段岗位培训，启动“流程过关”第二阶段。技术人员将所有装置流程“化整为零”，用一年半时间组织岗位员工分段学习，确保人人掌握生产流程，各班组排名，做到“人人有压力，班班有任务”，避免“浑水摸鱼”和“蒙混过关”等现象。
该装置还深入开展各类师带徒活动，综合员工技术水平、学习能力、学习态度等因素，分类型、分形式进行技师带徒、党员“一对一”帮教等“定向”培训，培养不同岗位的骨干。第一套双氧水装置工段长马建平说：“53岁的张学良转岗到工段1年零9个月，每次培训考试他都名列前茅，现在已把他列为总控制室内操的培养对象。”
为避免转岗员工在没完全掌握岗位技能的时误操作，双氧水装置在现场推行看板操作管理，将一些易错操作、重要操作以图示和文字结合的形式予以提示，并结合每月过关的考核内容，坚持开展岗位练兵，强化实操效果。
“经过近两年坚持不懈的基本功训练，装置员工整体操作技能水平提高，基本杜绝了现场误操作，为装置高负荷稳定运行夯实了基础。”双氧水装置副主任伍宇说，“3套双氧水装置产量连续3年创造新纪录，得益于大家的优化操作。”(林湘屈江俐彭展）
