5月26日，一个大雨的星期天。贮运厂液体装卸作业区装车班在上午装运重芳烃的过程中，发现鹤管故障，汇报作业区值班领导，组织紧急抢修，经过4个多小时的奋战，修复故障，恢复作业，保证了当日重芳烃装车计划的完成。
当天上午8点10分，装车班操作工按次序对前来提货的车辆进行装车，当接好重芳烃2#鹤管发油装车时，起初一切正常，不到5分钟，鹤管压盖密封处突发渗漏。岗位人员立刻停止装车，关闭来料阀，挪开鹤管，发现鹤管收不到位，立刻向作业区值班领导汇报。芮主任接报后，第一时间赶赴现场，检查后判定不是一般的小故障，需要解体检修。当即联系设备员潘旋，要她赶来现场协助解决问题。休假在家的潘旋接到指令，撑起一把雨伞就走出家门，打车赶到现场，凭着丰富的设备管理经验，很快查明泄漏原因，是鹤管垂管中的伸缩管脱落，导致钢丝绳牵引的套管无法正常升降，物料憋在垂管底部造成泄漏。
重芳烃属于作业区的小物料装车品种，只有两个装车鹤位。最近公司根据市场需求进行生产调整，加大了重芳烃的出厂量，本月计划公路出厂3700吨，相当于平时的1.5倍。如果不能及时修复鹤管故障，装车能力就减少一半，装车任务难以完成。潘旋立刻联系维修人员，告知急情，要求马上派人来抢修。维修单位领导知情后，火速安排3名抢修人员开着工具车赶赴装车台。
此时正下着大雨，为了不让检修处理中的物料落地被雨水冲走，他们首先做好围挡和接油工作，然后就地将垂管中伸缩管总成及卷扬机头全部拆除解体，发现伸缩管第一节套管的锁紧螺丝松动掉落。为了以后不发生同样故障，潘旋建议维修人员采取2个锁紧螺丝紧固后对把的方法，加强紧固的可靠性；对已经出现“倒刺”的牵引钢丝绳进行更换，增加套管牢固性。通过连续加班抢修，终于在下午14点完成鹤管回装，经调试检测鹤管垂管升降正常，恢复2#鹤管的装车作业。
“下这么大的雨，本来以为今晚要在停车场过夜的，没想到你们这么敬业，而且地上没有漏下一滴油，就把鹤管修好了，为你们点赞！”一名装车司机对浑身被雨水淋湿的潘旋称赞道。
(李维潘旋）
