十建中科项目精心组织，吊装起重人员密切配合，经过十建电气班组电工人员半个月的艰苦奋战，精心细致调整找正，及业主、承包商、监理、施工各参建方的共检验收，到5月31日，中科项目10万吨/年EVA装置变电所5台运抵现场的变压器安装完成。
EVA是一个高压装置，亦是用电“大户”，它一共配备了十台变压器，其中电压110千伏，功率31.5兆伏安的特大型变压器一台，电压110千伏，功率20兆伏安的大型变压器两台，两千伏安的中小型变压器7台。
这些变压器的安装难度，就在于所有变压器的安放位置比较别扭，都安放在变电所特制的一个个像门洞一样的较大方框里面，变压器基础左右两侧是隔墙，后边是变电所后墙，下面是一米多深的混凝土基坑，上面有变配电室楼板遮盖，只有前方是变压器进入的地方；由于上方有变配电室楼板遮盖碍事，十台变压器都不能用吊车直接吊放到位，这样以来只能用道木搭设垛子，用钢板+导轨铺垫成运输平台，挂上倒链用人工往基础安装位置上拉拽，前进中经常走偏，他们及时用千斤顶进行校正，拉拽到基础上以后，再用千斤顶把变压器整体顶起，才能把下方铺垫的导轨、钢板抽出来，然后再用千斤顶与垫铁配合，将一台台变压器安装找正就位，整个过程艰难曲折、费心劳力。尤其是那台体积笨重的36吨最大变压器，硬是把下面一米多高的道木垛、铺垫的钢板导轨挪移运输平台，硬生生的压凹陷下去五、六公分，这样以来重大变压器凹陷在平台上，拉拽不动，虽然从门外到基础安装位置不足十米距离，确让全体电工作业人员费尽九牛二虎之力，一天半时间才好不容易把这台最沉重的变压器艰难挪移到基础上。
为确保每一台变压器安全顺利起吊安装，十建工程技术人员认真编制吊装、安装施工方案，施工人员细致做好吊车站车、变压器卸车等各项准备，并且按照运抵现场一台，就立即安装、找正一台，不压车、不进行二次倒运的最简捷方法，将运抵现场的变压器逐一安装就位，至此，该变电所的重要设备——变压器的安装工作完成一半。
据悉，该变电所按照要求9月30日必须安装完成，具备受电条件，十建公司已经精细计划安排，并把它列为“奋战90天劳动竞赛”重要控制点，再多艰难困苦都要确保这一控制节点的安全、优质完成按期受电。(高明亮）
