5月31日，巴陵石化树脂部烧碱装置持续改造取得新进展，B套电解槽改造后试车一次成功，既提升了产能，也降低了电耗。
该部有年产2万吨离子膜装置和年产5万吨离子膜装置各一套，分别于1995年和2001年建成投产。其中，年产2万吨离子膜装置技术落后、电解槽老化严重、电耗高，存在跑冒滴漏现象，装置稳定性能下降。同时，由于电极变形，造成离子膜穿孔，每年换膜20多张。
对此，巴陵石化树脂部决定对年产5万吨离子膜装置实施3期升级改造，最终淘汰年产2万吨离子膜烧碱装置，使5万吨离子膜烧碱装置年总产能提升至9万吨。
去年3月,该部顺利完成首期改造项目——离子膜装置新增F套电解槽优化技术改造，原年产5万吨离子膜烧碱装置年新增产能1.5万吨。
烧碱装置B电解槽升级改造为第二期改造项目，主要内容包括增加新高电密零极距单元槽，利用装置原有单元槽、挤压机、托架和DCS(集散控制系统)，对B套阴阳极液进出口管线、阀门、仪表和导电铜排进行扩能改造。其中，高电密零极距电解槽的结构先进，对电压需求低，具有高电流密度、低能耗、高品质等优点，是近年来离子膜烧碱电解技术发展的方向。
B电解槽在升级改造后，其电解槽单台年生产能力达1.5万吨，运行电流可达到1.5万至1.6万安培，生产负荷为1.45万安培。该部两套离子膜烧碱装置整体年产能达9万吨。
据了解，该部下阶段将开展第三期改造项目，对5万吨离子膜烧碱装置的其它4套(A、C、D、E)电解槽逐步改造，单套电解槽年产能均为1.5万吨。(赵修璇彭展）
