6月9日下午，随着一声清脆哨响，十建公司承建的中科炼化项目10万吨/年EVA装置、第一台脱气料仓设备徐徐吊起，自此拉开了该新建装置工艺设备吊装的序幕。
该装置一共有工艺设备271台，主要动设备包括一次机压缩机、二次压缩机、挤压造粒机等。主要静设备包括高压循环冷却器、高压产品分离器、反应器、中冷器、VA精制塔、脱气料仓等；其中高压循环冷却器，一次、二次压缩机，挤压造粒机都属于高端重要设备，安装技术要求高，施工组织、调试找正难度非常大。
EVA装置脱气料仓框架一共安装脱气料仓设备16台，每台设备高22米，重10吨，像陀螺一样上体成圆柱形，下体成圆锥形，全部为铝镁合金材质，该料仓最大的特点就是壁厚仅有8毫米，因此在施工中怕划、怕碰、怕挤压、怕腐蚀，必须轻吊轻放，时时处处小心和做好产品保护。
这16台脱气料仓在中科工地预制场进行制作、组对、焊接完成，受场地限制按照计划分四批次运抵装置现场进行壳体保冷施工，然后再起吊安装；5月下旬四台设备制作完成运抵现场后，十建公司立即组织保冷人员开始壳体的保冷施工，十天里，全体防腐保冷员工发扬不怕脏、不怕累、战高温、斗酷暑、抢晴天、战雨天的工作作风，连续作战，按时完成了四台脱气料仓的保冷防腐工作。
6月9日、10日两天，十建吊装起重人员严格安装吊装方案进行操作，安全优质地完成了该框架第一批4台脱气料仓起吊安装任务，确保了EVA装置6月上旬开始的“奋战90天劳动竞赛”工艺设备安装施工第一个控制点。(高明亮）
