“新脱轻塔停车检修后，由于停用高压副产蒸汽，一号高压装置的高压副产蒸汽只能用于发电，使用效率只有10%，为避免效益流失，请尽快做出调整。”在钉钉工作调度群里，茂名石化负责人提醒道。
自5月13日新脱轻塔停车以来，车间组织员工加班加点加快推进新脱轻塔检修，顺利完成拆装塔罐类容器人孔共9个、塔盘通道板共20层，拆装轴流风机1台、换热器4台，拆装封头4个、管箱4个，拆装换热器附属管线及设施，检修检修、试压，塔内组焊缝打磨理化检验等一系列检修工作，历时5天，提前了4天完成检修任务。
茂名石化化工分部丁烯车间按分部要求，坚持从优化节能管理中扣效益，成立优化小组对“节能回收”工作进行研讨，组织员工开展优化工作，并密切关注跟踪落实。在下游装置停车待料检修期间，按物料处理量需求仅开一条塔即可，由于新建脱轻塔有利用高压副产蒸汽管线，若停用旧脱轻塔可大大减少外购低压蒸汽，同时，也可最大限度回收利用高压副产蒸汽，有效地减少能量损失。
新脱轻塔检修完后，车间决定立即将旧脱轻塔停下来，改为开新脱轻塔，继续利用高压车间的高压副产蒸汽，以提高能量利用效率，当月就能利用高压副产蒸汽1248吨，减少外购动力成本超20万元。(余海燕)
