7月15日，十建珠海PAU项目3902AP02M模块上的首台设备充氮完成，并验收合格，标志着该项目的设备充氮工作进入施工高峰。十建项目的设备工序分为：设备支座测量验收、设备吊装、设备调整安装、设备DWD(专项检查)验收和设备充氮。作为施工的最后一步，设备充氮工作的加速开展意味着整个项目建设即将全面完成。
据了解，十建公司承担的海外PAU项目，是采取工厂化深度预制现场组装的大型模块工程，共有12组，总重8653吨。由于整个模块最终要出海运输到科威特安装，充氮保护工作十分重要。因为氮气是惰性气体，能保护空气中的湿气和各类其他气体无法进入设备内部，同时保护设备内部的元件和材料处于制造刚完工状态。
十建项目设备充氮要提前根据设计要求下料充氮用的设备盲板，并把盲板安装完毕。接着，连接好充氮工装(包括充氮管子、阀门、压力表等)，选择好排气口，方便将罐内原有空气排出，以保证罐体内氮气的浓度。接下来，检查各个管口密封状况，在充氮的同时做泄漏测试，以确保设备充氮能够长时间压力不变。
充氮开始，项目部施工人员首先进行检漏，用肥皂水洒在有可能泄漏处，如法兰连接处，盲板插入处等看是否有明显气泡。然后，排空空气，根据设备体积可以估算出大概时间，并根据氧含量分析仪来检测氧气含量进而判断排空状况(部分设备要求充氮完成后氧含量低于2%)。最后，待排空结束后再关闭排气口，继续充氮来提升设备内压力，一直达到标准要求的压力(0.7Bar)为止。
充氮结束后，项目部安排员工定期检查设备内压力，如果在一定时间内压力保持不变，就可以确认该设备充氮完成。如果设备内压力在一定时间内出现较大变化，就需要对设备及其连接的充氮管线进行检漏，直到完全停止泄漏。充氮设备应按照充氮程序中的要求在设备上绑有充氮标示牌，注明设备已充氮完成。
十建珠海PAU项目一共有73台设备需要充氮，目前已完成4台。随着管道试压恢复全部完成，陆续有更多的设备将进入充氮作业。面对紧张的工期，十建珠海项目部加大人员投入，优化施工组织计划，开展夏日“送清凉”“比学赶帮超”等活动，激发员工劳动热情，确保实现中交目标。(王丽雪）
